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       鋼絲纏繞液壓機的工作一般是會產(chǎn)生熱量的，如果設備是安裝在一些本身就處于溫度較高的環(huán)境中，所以這時候?qū)υO備的一些配件選用就需要具有抗高溫的特性了，特點是對于密封圈的選用以及要求就比較高了，在高溫環(huán)境下工作對密封圈的要求有哪些呢？

       1、選用抗高溫的密封資料

　　在高溫下，設備的耐溫功能顯得很重要，合理選用密封資料可使一般結(jié)構(gòu)的設備密封仍能適用于高溫作業(yè)條件，簡化手續(xù)，節(jié)省開支。

　　2、選用金屬波紋管型設備密封或金屬波紋管與一般設備密封相結(jié)合的密封結(jié)構(gòu)

　　從耐熱功能來看，輔佐密封圈是設備密封上較為薄弱環(huán)節(jié)，當溫度較高時一般橡膠已不適用。此外，因為高溫、易燃介質(zhì)的裂解物堆積會使繃簧堵塞。所以，當溫度大于220℃時就應選用金屬波紋管型設備密封，或選用金屬波紋管與一般鋼絲纏繞液壓機相結(jié)合的密封結(jié)構(gòu)。

　　3、采取冷卻辦法

       在高溫下，為了使密封穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，盡可能對密封進行冷卻，需要保持密封空隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下。冷卻辦法就是對密封進行溫度操控，常用的溫度操控有沖刷、阻封、加強液體循環(huán)等。

　　4、沖突副環(huán)與軸之間的許用空隙

　　鋼絲纏繞液壓機在高溫條件下，因為沖突副環(huán)與軸兩者的熱脹系數(shù)的差異，會出現(xiàn)沖突副環(huán)與軸之間空隙趨近于零的現(xiàn)象，因此形成沖突副環(huán)起浮性消失導致密封失效。所以在設計時需要合理和正確挑選沖突副環(huán)與軸之間的空隙。